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半自动糊盒机纸盒脱胶的解决办法

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半自动糊盒机纸盒脱胶的解决办法

发布日期:2015-01-22 16:22 来源: 点击:

  如果半自动糊盒机在工作过程中出现纸盒脱胶的情况,会导致涂胶成型后粘合部分开裂,不但影响外观还关系着质量。

  1、车间温度影响胶液的黏性(特别是任夏季和冬季)。通过空调等调温装置把糊盒车问温度控制在20~C左右,保证胶液的正常黏性。

  2、选用的白乳胶与纸板不匹配。由于市场上白乳胶的型号和档次较多,要根据产品的具体特点选择白乳胶。

  3、纸盒涂胶部分有上光或覆膜,阻碍胶液渗入纸板中。可在纸盒涂胶前,加装纸板磨边装置,对纸盒的涂胶部分在涂胶前进行磨边处理,消除上光或覆膜的影响。有条件的也可改用热熔胶代替白乳胶,利用热熔胶的温度熔解上光膜,方便胶液的黏结。

  4、纸盒涂胶后,涂胶部位在压折部分所受的压力不够、机器速度过快、加压时问不够等导致胶液不能及时渗入纸板中,降低黏结效果。增大压折辊压力,适当降低机器速度,延长加压时间。

  5、胶的黏度不够,涂胶量不足。糊盒一般采用白乳胶,使用时加水冲稀,同时也降低了黏度。黏度不够时,可重新调配浓度较高的胶液。胶量不足,可增大胶轮与纸板涂胶面的间隙,提高涂胶量。

  6、使用白乳胶前,未仔细检查,导致使用过期或变质的胶液。 白乳胶在使用前, 要妥善保管,密封保存,其保质期一般为1年。

  通常半自动糊盒机出现脱胶都是以上这六种原因造成的,也可以从原因中找出相应的解决办法。

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